Sélectionnez la meule appropriée en fonction de la dureté de la pierre et de la finition souhaitée. Les diamants à gros grain assurent le façonnage initial, tandis que les tampons en résine fine permettent d’obtenir un poli miroir.

Adaptez toujours l’outil au matériau : le granit nécessite des meules à liant métallique, tandis que le marbre réagit mieux aux segments à liant résineux.

Fixez fermement la dalle de pierre sur le convoyeur avant l’activation. Réglez la hauteur de la tête de polissage afin de maintenir une pression de contact constante sur l’ensemble du

profil de bord. Une pression inégale provoque des éclats, des ondulations et une usure prématurée de la meule, compromettant directement la qualité finale de la surface.

Surveillez en continu le débit d’eau pendant tout le cycle de polissage. Un refroidissement adéquat prévient les dommages thermiques tant sur la surface de la pierre que sur les segments diamantés.

Un apport d’eau insuffisant entraîne une surchauffe, un glaçage de la meule et une décoloration permanente le long du bord poli.

Effectuez un entretien de routine après chaque poste. Nettoyez les dépôts de boue sur les rails de guidage, vérifiez la tension de la bande et lubrifiez les composants mobiles. Une machine bien entretenue

garantit une qualité de bord uniforme sur des milliers de mètres linéaires, réduisant les temps d’arrêt et prolongeant considérablement la durée de vie de l’équipement.